În activitatea multor întreprinderi se poate observa o tendință treptată de raționalizare a proceselor interne. În acest context, prelucrarea metalelor CNC (din engl. Computerized Numerical Control) câștigă popularitate la nivel mondial. Aceasta permite fabricarea automatizată a diferitelor componente, păstrând în același timp un nivel foarte ridicat de precizie.
Ce este prelucrarea CNC și în ce constă?
Prelucrarea prin așchiere CNC constă în îndepărtarea unui strat definit de material din semifabricat, folosind o unealtă de așchiere. Spre deosebire de prelucrarea standard, aici procesul este controlat computerizat, în cadrul mașinilor-unealtă.
Metoda poate fi utilizată pentru prelucrarea multor metale, inclusiv oțel, aluminiu, dar și lemn și multe alte tipuri de materiale.
Metode și etape ale prelucrării CNC
Prelucrarea prin așchiere CNC se împarte în mecanică și erozivă. În fiecare dintre aceste metode se folosește o forță diferită pentru a acționa asupra materialului prelucrat.
În timpul prelucrării cu forță mecanică, surplusul de material este îndepărtat cu ajutorul unei unelte. În funcție de unealta utilizată, distingem prelucrarea abrazivă sau cea prin așchiere (cu formarea de așchii).
În cazul prelucrării CNC de tip eroziv, îndepărtarea materialului nu se face prin forță mecanică. Aici putem vorbi despre prelucrarea electrochimică și electroeroziune.
Procesul de producție al pieselor prin prelucrare CNC poate fi împărțit în trei etape:
realizarea proiectului pe calculator – în acest stadiu se iau în considerare numeroși factori, precum tipul și clasa mașinii (de obicei se folosesc freze și strunguri), capacitățile sale tehnice și tipul materialului ce va fi prelucrat;
procesarea proiectului de către mașină;
prelucrarea computerizată a piesei – acesta este momentul în care are loc prelucrarea CNC propriu-zisă și se obțin elementele finale.
Avantajele utilizării prelucrării CNC
Prelucrarea CNC oferă numeroase avantaje. În primul rând, această formă de prelucrare se remarcă prin precizie ridicată, permițând obținerea exactă a formei dorite în aproape orice tip de material. Astfel, piesele rezultate sunt perfect adaptate la restul construcției din care vor face parte.
Un alt avantaj important este economia de timp pe care o oferă această tehnologie în comparație cu metodele convenționale. Timpul necesar pentru fabricarea fiecărei piese este incomparabil mai scurt, ceea ce are o mare importanță în producția industrială. Permite fabricarea unui număr mai mare de elemente într-un timp mult mai scurt, crescând astfel producția și profitabilitatea.
Nu trebuie uitată nici flexibilitatea și eficiența economică a prelucrării CNC. Posibilitatea modificării elementelor unui proiect prin ajustarea programului CNC existent, precum și costurile de producție mai reduse, fac ca tot mai multe firme să implementeze această tehnologie.
Prelucrarea CNC oferă numeroase posibilități, iar utilizarea ei este simplă și rentabilă. Este o soluție excelentă atât pentru atelierele mici, cât și pentru marile fabrici de producție.